高光粉的需求便是高光，即高光澤度，并且對固化質點數目及其密集度，菊皮等等這些多種指標提出要求，這與配方自身還有組份的質量是很有關系的，與ACM麿的性能也有著緊密的聯系，對雙螺桿擠出機而言：一個是混煉實際效果，二是調節固化質量點的形成。

現階段所有的生產的原裝雙螺桿擠出機，只要是是合格產品，全部都是適合高光粉生產加工。

為了確保（提升）混煉效果，在擠出機螺桿排序，各個地方間隙值的確定，混煉塊的輪廓還有精確度，機筒溫度場等，已經定格（不過關的產品的確存在，但不再此文探討之列）。

因而，我們的難題是如何使用，充分發揮雙螺桿擠出機的性能。尤其購買了小汽車，怎樣駕駛，上好路。

1、熔化區調節溫度的設定

我們提議熔化區設定溫度T與擠出機螺桿長徑比i還有轉速n掛鉤：n≤200rpmT≈120℃,n=200-350rpmT≈140℃,n=500-800rmpT≈140℃n=500-800rpmT≈150℃i=18時，降低5℃，i≥20時，

降低10℃。

上述預設值最后決定于擠出機螺桿上物料熔化情況，應當相對應于喂料段自喂料口前沿起還有一個螺旋導程長度內，物料基本上不熔化。這段長度越大，熔化區設定溫度越高，反之越低。

2、冷卻水還有溫度控制

因為擠出機螺桿運行中相當一部分的功耗轉換成熱量，使機筒各件整件不斷升溫，并且越往前面累積得越高，因而可熔物熔化后的這種升溫必須調節。不然無法獲得好的混煉實際效果。

因而各個區段都設定冷卻裝置。在這里開啟閉合冷卻水整個過程中，所控溫度起伏越小越好。并且前還有相當比例的機子并不理想，其調節范圍超過10℃，這就很難確保混煉實際效果。

調節溫度的精度決定于冷卻水的流量還有溫升，流量越大而溫升越小則精確度越高。并且機筒的冷卻水應該是軟水（小循環）。

現階段出品中較高檔次的機子已經如此。它有一個可以保溫的水箱，安裝了能耐100℃水溫的水泵，每一個溫度控制區都是有一只，由水箱吸水后直入該區域，而各溫度控制區回來的熱水匯總后經板式換熱器回到水箱，水箱內水溫比冷卻水高。

依據物料中可熔物軟化點值，及氣溫等綜合性因素，設定水箱水溫，通常情況下為50-80℃。當水箱水高過設定溫度時，板式換熱器冷卻水道中的電磁閥就打開，進而可以確保進到機筒控

溫區的冷卻水具備較高的穩定溫度，縮小了溫差，可獲得高精度的溫度控制。

顧客們只需提供你們機器的控溫區數及小時生產量，我公司就可以給你們訂制一套裝上，以期改進你的機器的混煉作用。

3、固化粒子

造成固化粒子產生的因素很多。是個綜合性因素，有配方以及組分的質量乃至批次不同而混用也有關，還與ACM磨的性能相關，例如磨腔升溫過高等等。

對擠出機而言，最先是螺桿運行中各個地方間隙過小或過大，小了摩擦加重，局部性升溫過高而使物料固化；大了喪失自清能力，使積料造成低溫固化；

另一方面是各個區設置溫度的不穩定，尤其是出料口區，運行中具體溫度遠超設置溫度，或出料口較長時間積料等，都是會造成低溫固化物。

因此，要把高光粉生產加工好的關鍵條件有四個：

1、是配方及優質的組分

2、是技術參數優良性能優越的機器

3、是嫻熟的操控技術

4、是維護保養良好及時維修符合標準。肯定不可以帶病作業。

以上就是南京科隆威爾化工機械有限公司為大家講解的幾件事！歡迎大家現場光臨！