雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機對比，雙螺桿擠出機能在在生產時降 低生產成本、提高生產功率上有許多優勢，詳情如下。

降低生產成本：在制作母粒時，通常要求更換色彩，倘若有必要更 換產品，則可以在短短幾分鐘時間內翻開敞開式的加工區域，其他 還可經過調查整體螺桿上的熔體剖面來對混合進程進行剖析。

目前普遍的雙螺桿擠出機在更換色彩時，需要用到許多的清機料來進行清機，這樣既費時、費電，又白白浪費原輔材料。而剖分式雙螺桿擠出機則 可以很好的解決這個問題，在更換色彩時，只需幾分鐘時間便可以迅速翻開機筒，

進行人工清洗，這樣的話，就可無須或少用清洗料，就能合理的節省了成本 。

提高生產功率：在設備維修時，普遍的雙螺桿擠出機通常要先

把加熱、冷卻系統卸下來，然后再全部抽取出螺桿，這樣實在費時費力。而剖分式雙螺桿 擠出機則無須這些繁瑣的步驟。只需松開幾個螺栓，滾動蝸輪箱手柄設備抬起上半部分機筒即可翻開整體機筒，然后進行維修。這樣的話既減少了維修時間，也大大降低了人力的工作強度。

磨損狀況：雙螺桿擠出機翻開便捷，所以能夠隨時發現螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度，然后進行合理的維修或更換。才不致于在擠出產品出現狀況時才發現，避免形成不必要的浪費。

高扭矩、高轉速：目前，世界上雙螺桿擠出機的發展趨勢是向高扭矩、高轉速、低能耗方向發展，高轉速帶來的作用便是高生產率。剖分式雙螺桿擠出機即屬于這個領域，它的轉速可以達到加500轉/分鐘。因此它在加工高粘度、熱敏性物料方面擁有共同的優勢。

除此之外，雙螺桿擠出機還擁有使用規模廣泛，可適用于多種物料加工和生產的優勢。

可是，雙螺桿擠出機也有少許不完美之處，目前其體現在以下幾個方面：高出料速率軸承的裝置狀況沒有解決；在嚙合區，特別是在緊縮段，料筒與螺棱的磨損嚴峻；嚙合錐形雙螺桿擠出機的螺桿和料筒加工成本對比高；物料在料筒中產生的熱量少，大部分熱量要從料筒外部的加熱器傳入等。