斷條難題

 1、過濾網緣故

濾網目數很大或是總數多，會引起物料運送摩擦阻力，導致斷條。這時候盡可能降低服務器轉速比或提高上料轉速比。

2、物料中帶有殘渣

外界殘渣：查驗錯料和上料各階段的機器設備盲區是不是有殘渣滲入，提升過濾網以去除物料中滲入的殘渣。

內部殘渣：機頭工作壓力太高(包含模口阻塞、過濾網過多、機頭溫度太劣等)，都是會導致物料流回提升而加劇物料碳化，擠塑機部分超溫、擠出機螺桿裁切過強也會造成物料碳化導致斷條狀況的產生。

3 、設備使用年限長

擠塑機使用年限長，擠出機螺桿和料筒會因為磨壞而空隙擴大；真空泵或當然排氣管(這里包含墊圈和盲區)長期不清除；機頭模口(這里包含進料口和機頭內部盲區)未清除整潔；這種但凡可以導致物料碳化或是導致物料長期滯留而造成碳化的要素都是會造成制粒斷條狀況的產生。

4 、拆換過濾網的間隔時間過長

假如在拆換過濾網時，時間過長，物料沉渣被制冷干固塞住過濾網，也會導致斷條。

5、物料熔融欠佳

擠壓溫度稍低或擠出機螺桿裁切較弱，物料及其低溶點改性劑未充足熔融，在擠壓制粒時也會在熔融欠佳的物料處產生斷條。

6、原材料物理性能的緣故

共混成分在同一溫度，流通性存有很大差別時，在擠壓時回因為二種成分的黏度不一樣，導致斷條，這時候能夠根據提升生產加工溫度和提升服務器轉速比處理。

7、料條困汽或排氣管不暢

當然排氣管或真空泵排氣管不暢(包含阻塞、漏汽、墊圈太高)，導致有氣(或汽)困在料條里，在驅動力功效下，在汽體集聚處會導致斷條。

收購 料由于成分繁雜，商品中也會出現各種各樣改性劑存有，在生產加工時，有時候會出現改性劑溶解，而常常會出現改性劑溶解降表述釋放汽體，假如這種汽體無法立即排出來，在擠壓時包囊在物料中也非常容易導致斷條。

物料返潮比較嚴重，生產加工時假如水蒸氣無法立即排出來，乙炔氣體困在料條中，制粒時也會導致斷條。

8、 物料剛度大、水冷散熱或過水好多、牽引帶不配對

物料剛度很大，溫度太低，過水太多，牽引帶的時候會由于應力，料條產生破裂。

剛出機頭的物料料很軟，針對剛度物料來講，焯水則馬上越來越十分硬，物料從軟到發硬的全過程假如牽引帶不可當，便會導致斷條——這類狀況常出現在PBT或PET加玻璃纖維、PC、PS、AS加玻璃纖維、ABS加玻璃纖維等結晶體速率十分快或剛度十分大的料生產加工的情況下，尤其是小機做測驗較比較嚴重，這時提升溫度、減少過水流量，讓進到造粒機的料條維持適當柔軟性，就可處理。

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